橡胶输送带厂家由于比较厚的胶带成品硫化时接近热源的部分温升快，阔别热源部分温升慢，不平均，因而各部位微单位有各自的温升曲线，有各自的硫化水平，在整个硫

化历程中的各个微单位在统一硫化时间，它们的硫化水平多数差别，各个小单位的累计硫化水平在制造工程上称之为硫化效应，同理也顺应于胶料试片的硫

化效应的盘算； 硫化强度是指胶料在肯定温度下，单元时间所获得的硫化水平，它主要由胶料配方特殊是硫化体制及硫化温度决议的，在硫化温度发作变革

时硫化强度变革，但可通过变革硫化时间来取得差别温度下的等效硫化效应，硫化强度与硫化温度系数和硫化温度的关联；

在实际的橡胶成品生产中，奈何使成品各部位的硫化效应与胶料试片的硫化效应相称呢？有下述办法：使每一种胶料的硫化效应都有一段最佳效应平整期即

最大区和最小区，关于统一种配方的胶料其硫化效应只需在这段平整范畴内，运输带胶料的功能就与最佳功能靠近或当作最佳功能，关于差别部位差别的配

方，把间接打仗热源的胶料配方的硫化效应平整期计划得较长，而使全部阔别热源的胶料配方在到达正硫化时恰好落在靠近热源的胶料硫化效应的最大效应

和最小效应； 在141℃时硫化70min的硫化效应是落在该种胶料的硫化平整期的范畴最大区和最小区内，因而该部位胶料能到达正硫化，关于厚度比较高的

耐高温运输带成品，其各部热传导的作用时间差别，某一部位的温升纪律各有差别，实际上在订定硫化时间时就要思索温度的上升对硫化效应的积聚作用，

各部位到达工程正硫化时硫化效应的积聚应该在相应胶料配方的最小硫化效应和最大硫化效应之间，为盘算各部位的硫化效应，必须先晓得相应部位的温

度，温度能够通过实际各部位热电偶的埋设或盘算机模仿得到，如许就能够得到从成品加热起，每经肯定的时间距离对应的温度，将温度与时间作图，就可

得到温度临时间的曲线，该部位在硫化流程中的硫化强度与时间曲线与横轴所围成的面积即为该部位胶料的硫化效应；