矿难等安全事故频发，给国家和公民的生命财产带来了巨大损失，解决这个问题，需求全社会的共同努力。在日前举行的“2005年我国高强力运送带研讨会”上，我国橡胶工业协会负责人表明，将进一步标准橡胶运送带商场，为矿山及码头安全作出活跃奉献。

    据了解，橡胶运送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，2004年全国总产量超越了9000万平方米，首要用于矿山、码头、冶金等行业的物料运送，其产品标准及应用，在必定程度上标志着国民经济及技能的展开水平。跟着近年来的展开，一些企业产品的质量、技能水平现已达到或挨近国际水平，表现了行业的实力和方向。在整个胶带工业继续快速展开的一起，也存在盲目展开、无标生产、品牌意识差、宏观调控差等问题，在必定程度上限制了行业的展开。

    我国橡胶工业协会鞠洪振会长表明，遵照国家倡议的科学展开、名牌战略和循环经济三大理念，我国橡胶工业协会在培养和争创我国名牌、世界名牌、展开产品质量授信自律活动的基础上，向国内、国际商场推介橡胶运送带品牌产品及强势企业，以维护用户权益，促进安全、节能、环保产品的继续展开，并进一步标准商场。

    了解橡胶带硫化工艺首要是需求把握硫化的实质和影响硫化的要素，硫化条件的断定和施行办法，平板硫化机的操作办法，结构，其间硫化是在必定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，构成三维网状结构的进程，硫化使橡胶的塑性下降，弹性添加，来反抗外力变形的才能大大添加，并提高了其他物理和化学功能，使橡胶成为具有运用价值的工程性资料，硫化是橡胶制品加工的最终一个工序，硫化的好坏对硫化胶的功能影响很大，因此，应严厉把握硫化条件，硫化机两热板加压面应彼此平行，热板选用蒸汽加热或电加热，平板在整个硫化进程中，在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆帕，不管运用何种类型的热板，整个模具面积上的温度散布应该均匀，同一热板内各点间及各点与中心点间的温差最大不超越一度，其相邻二板间其对应方位点的温差不超越一度，在热板中心处的最大温差不超越零点五度，常用技能标准为最大关闭压力二百吨，柱塞最大行程为二百毫米，平板面积五百乘五百毫米，作业层数为一层，总加热功率越为二十七千瓦；