带式输送机运输能力和自动化程度高，运行成本低等特点，使其在各行业得到广泛应用。随着工业的不断发展和进步，皮带输送机也出现了一些问题。例如，带式输送机的容量不能满足需求，速度很慢。因此，我们对这些问题进行研究和分析。

    带式输送机搭接采矿带式输送机，一般现代化的大型矿山运输巷道运输距离超过几公里，如果在短煤运输巷道中，一般的带式输送机机床能够满足煤炭运输距离的要求，但如果巷道长或拐弯处，输送机将无法满足其需要，现在大型钢丝绳缠绕多传动带式输送机的运输距离一般不超过两公里，所以一般的可弯曲带式输送机是无法实现一个小的工作角度，也就是说，输送带厂家，尼龙输送带，花纹输送带你必须用搭便车的方式来解决这些问题。

    目前带式输送机一般追求长距离，大容量的追求自身的目标，并且由于追求煤炭经济，导致煤块尺寸增大，并且煤量也有所减少。由于落煤会对下层胶带产生更大的影响，因此下层胶带会受到连续或脉动冲击，从而导致使用寿命缩短，惰轮维护增加。

    缓冲辊的改进设计带式输送机缓冲辊一般用于搭接式带式输送机的下料位置，现在带式输送机在普通刚性辊的外表面上应用较广泛，直接添加塑料方式，即在普通刚性滚子加橡胶圈时，使用橡胶弹性弹性储存在冲击时起到一定的缓冲作用，但这种缓解冲击能力的方法非常有限。只有橡胶圈的弹性储能可以缓解冲击，对胶带和惰辊的保护作用不明显。因此，有必要改进惰辊。

    改进缓冲辊的原理改进缓冲辊的基本思路是在原有橡胶缓冲垫的基础上，尽可能不增加加工难度和制造成本的条件下，并且达到提高缓冲辊缓冲保护性能的目的。改进设计的原则是采用机械原理的曲柄滑块机构。其原理如下：新型缓冲滚轮的设计原理缓冲弹簧安装在滑杆L2上，以减轻其脱落时的冲击力。在新型缓冲辊的操作中，首先由落体产生的冲击力使得L1的左右方向摆动，然后驱动滑杆L2向下滑动，摆动较小振幅被执行。输送带厂家，尼龙输送带，花纹输送带在此过程中，安装在L2上的弹簧受到压缩，煤层下落时的冲击力被压缩弹簧释放到一定程度，胶带和惰辊可起到二次保护作用。

    缓冲辊的设计和制造改进后的缓冲辊可以通过自重将两缓冲片之间的缓冲弹簧压缩并保持动平衡。在改进设计过程的过程中并不复杂，使用滑板弹簧L2来完成二次缓冲作用，即物品对胶带和滚筒的影响起到缓解作用。在改进过程中，原有缓冲辊的尺寸和形状不会发生较大变化，可以保持和保护原有的辊安装结构。

    另外，在缓冲辊上添加少量附件后，可以大大提高辊的缓冲效果，并且在改进过程中辊的加工和组装也不复杂。所以整体的制造成本不会有明显的提高。