长期使用的输送带，输送带上难免会出现输送带龟裂、带面损伤或者是纵向撕裂等，这个我们称之为输送带常规损伤，当我们每次看到这种情况都会很头疼的，下面给大家讲讲怎么去避免这样的事情发生。

    一、输送带纵向撕裂的原因：

    （一）、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。

    （二）、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。

    （三）、托辊缺损，托辊架造成划伤。

    （四）、输送带严重跑偏后被机架挂住。

    （五）、清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。

    二、输送带龟裂的原因：

    （一）、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

    （二）、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。

    三、输送带硫化接头撕裂的原因：

    （一）改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

    （二）、输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

    （三）、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

    （四）、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

    四、输送带覆盖胶面的损伤原因：

    （一）、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。

    （二）、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

    （三）、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。

    （四）、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。

    （五）、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。