大倾角带式输送机可有效地缩短巷道长度大量缩短井巷工程和地面输送机走廊的长度,缩短建设工期,节约工程投资,故在矿山得到愈来愈广泛的应用。

　　了解和掌握大倾角带式输送机的工作原理、结构特点和技术性能，对矿井的安全生产和经济效益提 高都具有重要意义。

　　1、大倾角带式输送机的特点：

　　相对于普通带式输送机而言，大倾角带式输送机的主要特点为：

　　①输送能力大。当取托辊组槽形角为 53°时，其输送能力比普通带式输送机增大16-22％左右。

　　②输送倾角大。输送原煤时，普通带式输送机的倾角一般在18°以下，大倾角带式输送机的倾角可达28°。

　　③运行平稳，输送带不跑偏，不易出现撒料现象。

　　④有利于环境保护。槽形角增大后，原煤与输送带接触面积增大，外露的面积减小。原煤． 在输送带上形成一个更封闭的输送环境，可避免和减少煤尘飞扬，有利于文明生产。

　　2、大倾角带式输送机的托辊装置与普通带式输送机的区别：

　　托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，占带式输送机总成本的35%，承受7O%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠．减输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带 式输送机中是个小部件，结构并不复杂。但制造出高质量的托辊并非易事。

　　大倾角带式输送机与普通带式输送机*主要的区别在于采用了4节深槽型托辊装置。4节深槽托辊装置如图1所示。其中中间两节托辊与水平的夹角为25°，其余两节为6O°。输送带被4节承载托辊围成了近似半圆的断面，从而增大了物料与输送带之间的摩擦力，减少了物料的散落，对输送带的跑偏有一定的纠正作用。

　　传统的3辊圆柱式托辊组的槽形角一般为3O°。适当提高托辊的槽形角可增大带式输送机的运输量。国内外资料显示，增大槽形角是带式输送机的发展方向。带式输送机货载横截面如图2所示。设货载宽为0.8B，中间托辊长为0.4B。横截面积5为与S1与S2之和。

　　从上述推导可知，当物料的动堆积角为30°时，*优的托辊组槽形角为53°。此时物料的断面积*大，即带式输送机在此槽形角时有*大的运输量。大倾角带式输送机槽形角为60°，其运输量接近*大值。

　　3、大倾角带式输送机托辊存在的问题

　　近年来煤矿使用大倾角带式输送机胶带易从中间破裂。由于胶带在带式输送机制作成本中占有较大比重，高者多达50%，因此带式输送机胶带的断裂对煤矿的损失较大。

　　大倾角带式输送机4节深槽型托辊装置横截面胶带受力分析如图1所示。在重力G、托辊支撑力N1、N2、N3、N4的作用下，冀松胶带弯曲如图1所示。与普通带式输送机相比较，大倾角深槽托辊横截面上胶带弯曲半径较小。在横截面胶带上表面中点P处弯曲半径*小，形成“尖点”。从图1中可以看出，上胶带支撑于深槽槽型托辊之上，而下冀松胶带则支撑于平托辊之上，胶带运行过程中经过机头机尾时由弯变平、由平变弯的过程中承受交变载荷的作用，易引起疲劳。再加上在运输矸石之类带有尖角的载荷作用P点时应力集中易形成微观裂纹。微观裂纹在交变载荷的作用下逐步扩大，从而导致胶带开裂。

　　4、解决措施

　　通过与普通带式输送机相比，决定在中间加一节平托辊，以增大胶带的弯曲半径。在实际使用过程中，冀松胶带不再开裂，效果显着。